不銹鋼氨截止閥采用SUS304閥體，PTFE軟密封，反向密封結構設計，閥桿填料裝有彈簧的免維護過程，關閉是依靠手輪將閥桿向下施加壓力，從而使閥閥瓣密封面和閥座密封它的主要目的是關閉，流量可以粗略調整，但不能用作節(jié)流閥。 氨截止閥廣泛用于電廠脫硫和反硝化工程的氨站和制冷氨站，特別是在液氨和氨氣含量較小的管道中。 

氨氣閥優(yōu)點：結構簡單，密封性好，易于制造和維護。 

缺點：流體阻力大，打開和關閉力大，并且速度隨著通道的截面積的增加而增加。 

因此，要制造出直徑比DN200大，截面積大的截止閥，并且要制造出非常可靠的截止閥是很困難的。 

首先，通常有三個氨氣截止閥的類型：直通，角閥和DC： 

 1。氨直通截止閥。 氨直通截止閥的閥桿與介質通道的中心線成90o角。這種截止閥廣泛用于發(fā)電廠。 

 2。角型氨截止閥。 氨的截止閥的特點是，介質在閥中以原始流動方向變成90o 

 3。 DC型氨截止閥。DC氨截止閥是閥桿與介質通道中心線之間的夾角。 

第二，不銹鋼氨截止閥檢查閥的維修過程： 

（1）檢查閥座和閥頭的密封面。它們應光滑，無腐蝕，凹槽痕跡，凹坑和其他缺陷。如果有的話，應根據(jù)缺陷程度對其進行拋光。維修后，拋光或更換閥瓣密封件PTFE。 

⑵檢查閥桿，應沒有彎曲，磨損和腐蝕等缺陷。 

帶填料的密封件應光滑且無凹槽痕跡和其他缺陷。氣門桿上的螺紋應無損壞，并且應與線母配合良好以自由旋轉，否則應進行修理。 

閥桿彎曲度應在0.1mm以內，緊急切斷閥磨損腐蝕坑的深度應不超過0.1?0.2mm。 

（3）閥桿與備用蓋之間的間隙應為在0.2?0.25mm的范圍內，閥座與填料壓蓋之間的間隙應在0.2?0.3mm的范圍內。 

⑷檢查支架與閥座之間的連接螺紋，不應有損壞和良好的協(xié)調。 

緊固螺栓應與螺母完全匹配。 

⑸內螺紋的磨損程度應不超過螺紋寬度的1/3。