銷售熱線：021-66105556
| 蒸汽減壓閥為什么不穩(wěn)定 發(fā)布時間：21-08-23 |
蒸汽減壓閥的出口壓力波動頻繁超出范圍，甚至失去調(diào)節(jié)功能已經(jīng)成為供熱工程中極為普遍的問題。 經(jīng)過長期觀察，發(fā)現(xiàn)主要原因之一不是閥門本身，而是系統(tǒng)中冷凝水的侵入。 通過對減壓結(jié)構(gòu)及其相關(guān)效果的研究，由于閥門自身結(jié)構(gòu)的特點，閥門內(nèi)的冷凝水滯留是不可避免的。 對減壓閥工作原理的每一個細節(jié)進行分析，發(fā)現(xiàn)冷凝水對閥門的調(diào)節(jié)壓力功能是破壞性的。 系統(tǒng)冷凝水的分離和排除，即最大程度保證正常干度的蒸汽供應(yīng)，是減壓裝置穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。 這提出了減壓裝置設(shè)計的基本要求和相關(guān)措施。 同時更重要的是要認識到減壓裝置z的直接對象多為壓力容器。 超壓對設(shè)備的工藝溫度、產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備本身的安全構(gòu)成直接威脅，必須認真對待。 我從操作人員那里聽到了這樣的反應(yīng)：國產(chǎn)減壓閥質(zhì)量不好，后級壓力往往不穩(wěn)定，壽命太短，用后不久就不能工作。 由于減壓閥失控，安全閥泄壓引起刺耳的鳴笛聲。 這不僅浪費能源，而且直接影響設(shè)備的安全運行。 部分單位使用進口閥門，使用一段時間后仍出現(xiàn)上述問題。 通過大量失控裝置排查，當然不是排除閥門本身有問題。一個常見的現(xiàn)象是閥門內(nèi)有大量的水。其中許多是最近才使用的新閥門，系統(tǒng)設(shè)計沒有采用冷凝。 有效去除水分的措施。 試驗證明，排除冷凝水后，大部分閥門可以投入正常運行，由此得到啟示：冷凝水是減壓裝置失控的主要原因嗎？ 通過思考，明確了研究方向。一、首先要了解減壓閥的結(jié)構(gòu)上是否存在凝結(jié)水沉淀的可能？ 什么部分？ 第二，要解決冷凝水是否對穩(wěn)壓調(diào)節(jié)功能有破壞作用？ 1 減壓閥的結(jié)構(gòu)和冷凝水積聚的可能性 應(yīng)該說減壓閥是一種結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的閥門。閥內(nèi)的一個閥內(nèi)有兩個功能完全不同的先導(dǎo)閥和主閥。有必要詳細了解它們的結(jié)構(gòu)和相關(guān)功能。 以國內(nèi)最常用的Y43H系列活塞減壓閥和進口先導(dǎo)閥式減壓閥為例進行比較介紹。 1.1 主要結(jié)構(gòu)及相關(guān)區(qū)別從圖中可以看出，無論是國產(chǎn)的還是進口的，雖然結(jié)構(gòu)不同，但由調(diào)節(jié)彈簧總成、先導(dǎo)閥總成、主閥總成和調(diào)節(jié)通道四部分組成。 1.1 .1 調(diào)節(jié)彈簧總成和先導(dǎo)閥總成：除先導(dǎo)閥閥芯形狀不同外，一個是截錐體，一個是球體。 1.1.2 主閥總成：結(jié)構(gòu)完全相反 國產(chǎn)主閥閥芯布置在閥座下方，進氣方向低進高出，呈水平S形； 進氣主閥的閥芯安裝在閥座上，進氣方向 1.1.3 圖1中的調(diào)壓通道α、β、γ，圖2中的a、b、c分別為形式多樣 國產(chǎn)閥門的調(diào)壓通道均預(yù)置在閥體內(nèi)部，進口閥門的調(diào)壓通道均采用銅管與閥體外部相連。 1.1.4 β通道和b通道的功能區(qū)別 國內(nèi)的β通道是從先導(dǎo)閥的環(huán)形蒸汽腔直接連接到下面的活塞缸上腔， 入口b通道是閥體上一個很細的孔，連接主供汽通道和下游出口。這個頻道有一個特殊的功能。它不僅與主膜片下腔形成壓差，而且有助于主閥膜片。 運動還可以將部分殘壓蒸汽和冷凝水排到下游出口管段，更有利于主閥快速關(guān)閉。  蒸汽減壓閥注意事項： 1 不要隨意拆卸減壓閥，否則會影響減壓閥的正常使用。 2 配管前，將配管清洗干凈，拆下 3 減壓閥進口前加裝100目或同等規(guī)格的濾網(wǎng)。 否則會影響閥門的性能，無法實現(xiàn)正確的壓力控制。 4 在減壓閥后安裝安全閥。 否則，由于意外過壓，不會發(fā)出安全警報，損壞設(shè)備。 5 在減壓閥前后安裝壓力表。 否則會影響正常壓力的設(shè)定和控制。 6 在減壓閥前安裝疏水閥，防止冷凝水積聚。 否則冷凝水不能及時排出，影響閥門性能或引起其他不良后果。 7 安裝電磁閥等快速開關(guān)閥時，與閥門的距離減壓閥應(yīng)至少3米。 否則可能壓力波動過快，導(dǎo)致減壓閥不能實現(xiàn)正常的減壓功能或大大縮短減壓閥的使用壽命。 8 在一二-級減壓系統(tǒng)，兩個減壓閥之間的距離至少為3米，否則可能影響正常使用，無法實現(xiàn)正常減壓。 9根據(jù)流體的流動方向，正確安裝，否則會影響正常使用。 10 減壓閥上不得放置重物或劇烈扭動、振動，否則機器會出現(xiàn)故障。 11 減壓閥垂直向上安裝；安全閥的設(shè)定壓力應(yīng)略高于減壓閥后的壓力，一般高10或0.07MPa； 12 當減壓比很大時，多級減壓器安裝時應(yīng)保證管道內(nèi)流速≤30m/s。 為了能夠方便地拆裝和更換減壓閥，其上下應(yīng)留有足夠的空間 蒸汽減壓閥使用說明 警告1請勿裸手直接接觸閥體，否則可能會造成燙傷。緊急切斷閥用旁路清除所有異物和銹跡，否則可能導(dǎo)致減壓閥故障而不能正常工作。 2 通過旁路管路的二次側(cè)壓力必須低于設(shè)定壓力。 否則，通過旁通管路的二次側(cè)壓力高于設(shè)定壓力，導(dǎo)致安全閥跳閘。 3 調(diào)節(jié)壓力時，輕輕移動調(diào)節(jié)螺釘。調(diào)整操作不當，可能會引起水錘、敲擊等現(xiàn)象，損壞減壓閥或其他設(shè)備。 4 管道中的冷凝水應(yīng)徹底清除。長期不使用時，應(yīng)關(guān)閉減壓閥前后的截止閥。 管道生銹可能導(dǎo)致故障 5 對于帶手柄的機型，當確實需要手動操作時，應(yīng)先按下手柄，然后旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)；此時不要用力過猛或旋轉(zhuǎn)過快，以免損壞手柄。 蒸汽減壓閥壓力調(diào)節(jié)程序 按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺絲完成設(shè)置。 調(diào)整操作不當，可能會產(chǎn)生水錘或敲擊聲等，可能會損壞減壓閥或其他設(shè)備。 1 關(guān)閉減壓閥前后截止閥.在安全閥不跳動的情況下，打開旁通管路截止閥并保持足夠的時間，以完成循環(huán)介質(zhì)對管路中異物或鐵銹的吹掃和清除。 吹掃完成后，關(guān)閉旁通管路截止閥。 2 緩慢打開安裝在減壓閥前的截止閥，調(diào)節(jié)壓力后截止閥的開度減壓閥保持通過管線小流量。 3松開螺母，慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘，并觀察壓力表閥的后面，直到直到壓力升高所需要的設(shè)定順時針轉(zhuǎn)動，逆時針壓力下降。 對于帶手柄的機型，由于手柄在正常情況下處于自己的位置，因此在調(diào)節(jié)壓力時，先將手柄壓下，松開，然后慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘，觀察后面最近的壓力表閥門直到所需的設(shè)置 順時針轉(zhuǎn)動手柄時，閥門后面的壓力增加；當手柄逆時針轉(zhuǎn)動時，閥門后面的壓力減小。 4 緩慢打開減壓閥然后關(guān)閉閥門，并按步驟操作 3 進一步調(diào)節(jié)閥門后的壓力，直到種植到所需的設(shè)定值. 5 調(diào)整完成后，擰緊螺母。 對于帶把手的機型，拉出把手并使用內(nèi)部裝置將其鎖定；如果手柄不緊，左右轉(zhuǎn)動手柄即可完成動作。 |
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
