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氣動緊急切斷閥的生產(chǎn)是一個復(fù)雜而簡單的過程。閘閥、球閥、蝶閥、止回閥、過濾器等常見氣動緊急切斷閥的生產(chǎn)周期一般為三天。制造的氣動緊急切斷閥必須經(jīng)過各種性能測試，其中一項是壓力測試。壓力試驗是氣動緊急切斷閥所能承受的壓力值是否符合生產(chǎn)規(guī)程的要求。氣動緊急切斷閥壓力試驗一般必須遵循以下原則和注意事項:

氣動緊急切斷閥一般不進行強度試驗，但修復(fù)后的閥體和閥蓋或腐蝕后的閥體和閥蓋應(yīng)進行強度試驗。安全閥的恒壓、回位壓力等試驗應(yīng)符合規(guī)范和相關(guān)規(guī)定。

2氣動緊急切斷閥應(yīng)在安裝前進行強度和密封性測試。低壓氣動緊急切斷閥應(yīng)在20°處隨機選擇；不合格的，按100檢查；氨切斷閥、緊急切斷閥、氨切斷閥和中高壓氣動緊急切斷閥應(yīng)在100處檢查。

3。試驗時，氣動緊急切斷閥的安裝位置應(yīng)在易于檢查的方向。

4。采用焊接連接形式的氣動緊急切斷閥，當(dāng)采用盲法蘭試壓失敗時，可采用錐形密封或O形圈密封進行試壓。

5在水壓試驗期間，應(yīng)盡可能排除氣動緊急切斷閥的空氣。

6。試驗時，壓力應(yīng)逐漸增加，不允許急劇或突然增加。

而是為了提振。

7強度試驗和嚴(yán)密性試驗的持續(xù)時間一般為2-3min，重要和特殊的氣動緊急切斷閥應(yīng)持續(xù)5min。小口徑氣動緊急切斷閥的試驗時間可相應(yīng)縮短，大口徑氣動緊急切斷閥的試驗時間可相應(yīng)延長。測試期間，如有疑問，測試時間可以延長。強度試驗期間，不允許閥體和閥蓋出汗或泄漏。一般情況下，氣動緊急切斷閥只做一次密封試驗，安全閥和高壓閥做兩次密封試驗。試驗過程中，不重要的低壓大口徑氣動緊急切斷閥和規(guī)程允許泄漏的氣動緊急切斷閥允許有輕微泄漏；由于通用氣動緊急切斷閥、電站氣動緊急切斷閥、船用氣動緊急切斷閥和其他氣動緊急切斷閥的要求不同，泄漏要求按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

8不應(yīng)測試節(jié)流閥關(guān)閉部件的緊密性，但應(yīng)測試填料和墊圈的強度和緊密性。

壓力試驗時，氣動緊急切斷閥的關(guān)閉力只允許一個人的正常體力關(guān)閉；不要借助杠桿或其他工具施力。除扭矩扳手外，手輪直徑大于或等于320mm時，允許兩人一起合上。

10帶有上密封的氣動緊急切斷閥應(yīng)取出填料進行嚴(yán)密性試驗，檢查上密封關(guān)閉后是否有泄漏。用氣體測試時，用水填充填料函進行檢查。在填料緊密性測試期間，##不要讓上密封件處于過緊的位置。

11對于帶驅(qū)動裝置的氣動緊急切斷閥，在進行氣密性試驗時，應(yīng)先關(guān)閉帶驅(qū)動裝置的氣動緊急切斷閥，然后再進行氣密性試驗。對于手動驅(qū)動裝置，還應(yīng)進行手動關(guān)閉氣動緊急切斷閥后的密封試驗。

12。強度試驗和嚴(yán)密性試驗后安裝在主閥上的旁通閥應(yīng)在主閥內(nèi)進行試驗；當(dāng)主閥關(guān)閉件打開時，它也應(yīng)該打開。

13在鑄鐵氣動緊急切斷閥強度試驗期間，用銅錘輕敲閥體和閥蓋，以檢查泄漏情況。

14氣動緊急切斷閥試驗時，除旋塞閥密封面允許涂油外，其他氣動緊急切斷閥密封面不允許涂油。

5氣動緊急切斷閥試壓時，盲板對氣動緊急切斷閥的壓緊力不能過大，以免氣動緊急切斷閥變形，影響試驗效果。如果壓力太緊，鑄鐵氣動緊急切斷閥將被損壞。

16氣動緊急切斷閥壓力試驗完成后，應(yīng)及時清除閥內(nèi)積水并擦拭干凈，并做好試驗記錄。